[VIP第1年] 指数:3
传递窗的管理需严格遵循其所连接的高级别洁净区的具体洁净标准。举例来说，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理就需参照灌装间的相关规范来执行。每天工作结束后，洁净区的操作人员需负责彻底清洁传递窗的内部各个表面，并启动紫外灭菌灯进行30分钟的照射消毒，以确保其消毒效果。在物料进出洁净区的过程中，必须确保物料通道与人员通道完全隔离，物料需通过专门的生产车间物料通道进行进出。当物料进入时，原辅料应由配制班的负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，之后再通过传递窗送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则需在其外部暂存区域拆除外包装后，再经由传递窗送入内包间。物料的交接工作由车间综合员与配制、内包装工序的负责人共同协作完成。在利用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一门开，一门闭”的原则，即传递窗的内外门不能同时被打开。具体操作流程为：先开启外门放入物料，然后立即关闭外门；接着再打开内门取出物料，并随即关闭内门。如此循环往复，以确保洁净区的环境不会受到任何污染。若需要将洁净区内的物料送出，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程将其移出洁净区。传递窗多重安全保护，确保操作无忧。上海气密传递窗
传递窗清洁消毒规范清洁消毒频率每日生产活动开展前及结束后，需对洁净操作间内的传递窗进行一次各方面的的清洁与消毒处理。清洁消毒用品水：纯化水、注射用水。消毒剂：选用 0.1%新洁尔灭、0.5 - 1%浓度的 84 消毒液、3 - 5%苯酚、0.5%过氧乙酸、0.05% - 0.1%杜灭芬（消毒宁）等。需注意，为避免微生物产生耐药性，所使用的消毒剂品种应每半月更换一次。清洁消毒方法与步骤准备抹布：取干净抹布，在纯化水中充分浸润后拧干，确保抹布处于湿润但无滴水状态。高级别侧清洁消毒：从洁净级别较高的一侧（高级别侧）开始操作。使用准备好的抹布，依次对传递窗内部的四壁（特别注意送风口、回风口等易积尘部位）、外边框以及把手等部位进行仔细擦拭，确保各方面的覆盖，去除表面污垢。消毒处理：将擦拭过一遍的抹布再次放入纯化水中搓洗干净，随后拧干，再将其浸泡于选定的消毒液中，浸泡时间至少保证 3 分钟，使抹布充分吸收消毒液成分。浸泡完成后，将抹布拧干，按照与第一步相同的顺序，再次对传递窗内部的四壁、外边框及把手等部位进行擦拭，以达到消毒目的。低级别侧清洁消毒：完成高级别侧的清洁消毒后，对低级别侧传递窗的外侧门及把手进行清洁和消毒。上海气密传递窗传递窗配备多重过滤系统，提高空气净化效果。
传递窗作为洁净室中的关键辅助装置，扮演着连接洁净区域与非洁净区域或不同洁净级别区域间小件物品传递的重要角色。其重点目的在于较大限度地减少洁净室的开门频次，进而有效控制并降低洁净区的污染水平。该设备特色鲜明：内胆采用质量不锈钢材料，表面光滑平整，易于清洁维护；外壳则选用钢板，经过静电喷塑处理，不仅外观优雅大方，且增强了耐用性；配备有先进的机械互锁或电子互锁系统，确保两侧门无法同时开启，有效防止交叉污染；箱体两侧装有直观的开门信号灯，便于实时掌握对面门的开关状态；同时，传递窗还安装了门密封条，确保了飞跃的气密性能。传递窗主要分为自净式与非自净式两大类别，它们不仅作为洁净室的辅助工具，还兼具气闸室的功能。通过双门互锁的独特设计，传递窗明显减少了工作人员因物品传递而频繁进出洁净室的次数。在物品传递过程中，它能有效隔绝内外气流，防止污染物的交叉传播，是提升洁净环境效率的理想选择。传递窗消毒剂1微电子、生物实验室、制药、医疗、食品加工、LCD制造、电子、液晶显示、光学等多个需要空气净化处理的领域。特别是普通传递窗，以其坚固耐用、易于清洁维护的特点受到大范围地欢迎。
传递窗，这一匠心独运的设备，其深远的意义远超乎物品传递这一基本功能，它深刻重塑了众多行业的工作流程与卫生标准。起初，传递窗的诞生是医疗领域对于高效且安全的物品传递需求的直接回应，但随后，其应用范围如雨后春笋般迅速扩展，成为净化车间、精密实验室以及电子制造等对环境控制有着极高要求的行业中不可或缺的得力助手。以净化车间为例，这里维持着极为严格的洁净度标准，人员的进出都需要经过一系列复杂的准备流程，如风淋除尘、全身消毒等，以确保不会对车间环境造成丝毫污染。然而，在高速运转的生产线上，频繁的小物件传递需求却难以避免。若仍依赖人员直接进出传递，不仅会拖慢效率，更可能破坏车间来之不易的洁净状态。传递窗的应运而生，正是为了解决这一棘手问题。传递窗的重点功能在于，它提供了一个既高效又便捷的物品传递通道，同时确保了传递过程的卫生性与安全性。其精心设计的密封结构和互锁机制，仿佛是一道坚不可摧的屏障，能够有效阻止外部污染物的侵入，同时保持内部环境的稳定与洁净。操作人员只需简单地将物品放置在传递窗的一侧，另一侧的人员即可轻松接收，无需打开整个车间的大门，从而避免了不必要的污染风险。传递窗配备缓冲垫，减少门体撞击噪音。
随我国生物安全领域战略地位的持续强化，高等级生物安全实验室建设进入规模化发展阶段。作为实验室生物防护体系的关键节点设备，传递窗的标准化建设与规范化应用已成为保障生物安全的重要技术支撑。依据GB19489-2008《实验室生物安全通用要求》的技术规范，在BSL-3/BSL-4级实验室中，传递窗需具备三级防护能力：结构承压性能：舱体需承受≥1.5kPa的压差梯度而不发生形变，关键焊缝需通过氦质谱检漏（漏率≤5×10⁻⁸Pa·m³/s）气密性控制：采用双门电子互锁系统，配合硅橡胶充气式密封条，确保传递过程舱内负压波动≤5Pa灭菌集成系统：配置VHP汽化过氧化氢灭菌模块，结合紫外辐照装置，实现传递物品六面体灭菌覆盖，灭菌周期≤20min，验证剂量≥6-logreduction值参照JG/T382-2012《传递窗》行业标准，生物安全实验室用传递窗已形成五大技术体系：负压隔离型：配置高效排风过滤装置，维持-20Pa至-50Pa梯度压差，适用于染上性样本传递气闸净化型：集成自循环净化模块（包含初效+中效+化学过滤器），满足洁净区与非洁净区双向过渡需求消毒剂0型：配备脉动真空灭菌系统，支持高温蒸汽、其控制系统具有自动校准功能，确保传递窗的精确运行。上海气密传递窗
传递窗配备智能控制系统，实现自动化操作，提高工作效率。上海气密传递窗
VHP传递窗，作为洁净生产环境中至关重要的空气净化与物品传输辅助装置，专为促进中小型物品在洁净室之间或洁净室与未洁净区域之间的安全流通而精心打造。其重点优势在于明显减少了洁净室门的开启次数，从而有效降低了不同洁净级别区域间的交叉污染风险，确保了洁净区域能够持续维持在低污染状态。该传递窗的高效运作机制主要依赖于先进的机械或电磁互锁技术，这一创新设计巧妙地避免了两侧门的同时开启，从而在洁净与非洁净空间，或不同洁净标准区域之间，构筑起一道坚实的隔离屏障，有效阻止了直接的气流交换，进一步增强了其防止污染扩散的能力。在构造方面，VHP传递窗展现了飞跃的品质与精湛的工艺。其箱体与门扉均选用品质好不锈钢材料，经过精细的折弯、焊接与组装，确保了设备的坚固耐用。内箱体底部采用优雅的圆弧过渡设计，不仅提升了整体的美感，还极大地便利了日常的清洁与维护工作，确保了设备的长期卫生性能。上部箱体与门体完美融合，线条流畅，既展现了出色的工业设计美学，又兼具了实用性。电磁互锁系统则配备了强劲的60kg级电磁力锁，结合灵敏的轻触式开关，实现了对电源与开门操作的精细控制。上海气密传递窗
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